Оборудование этой производственной линии изготовлено по новой запатентованной технологии Шухун. Ее преимуществами являются: усовершенствованная система автоматизированного управления, простота в эксплуатации, высокая эффективность производства, низкое энергопотребление и превосходное качество производимых прутков из алюминиевых сплавов.
Оборудование этой производственной линии изготовлено по новой запатентованной технологии Шухун. Ее преимуществами являются: усовершенствованная система автоматизированного управления, простота в эксплуатации, высокая эффективность производства, низкое энергопотребление и превосходное качество производимых прутков из алюминиевых сплавов.
Шухун может предоставить различные конфигурации оборудования в соответствии с потребностями пользователя.Он также может отливать слитки с площадью поперечного сечения 2330 мм2 без изменения базовой конфигурации оборудования. Он может производить как обычные алюминиевые прутки, так и прутки из алюминиевых сплавов 6-й и 8-й серий диаметром 9,5 мм различных формул для достижения эффекта универсальности на одном станке.
Производственная линия в основном состоит из машины непрерывного литья заготовок, вспомогательной машины, стана непрерывной прокатки, устройства для закалки и охлаждения, эмульсионного охлаждения, системы масляной смазки, электронной системы управления, внешней системы подачи охлаждающей воды и других устройств.При производстве прутков из алюминиевых сплавов необходимо использовать специальное вспомогательное оборудование, такое как устройства для фильтрации и дегазации, печи индукционного нагрева и т.д.
производственного процесса:
Подача в печь → плавка (плавильная печь) → рафинирование (Теплоизоляционная печь с мешалкой) → Фильтрация и дегазация → непрерывное литье (заготовка) → фронтальное вытягивание → обработка заготовки (сдвиг прокатки, челночный слиток, правка) → Индукционный нагрев слитка из алюминиевого сплава → прокатка (автоматическая подача) → непрерывная прокатка → закалка → задняя тяга → приемный стержень с двойной рамой → стержень из алюминиевого сплава, образующий круг → готовое изделие
Основные параметры продукта
Спецификация модели | SH1600/9.5-255/15 | SH1600/9.5(7.5) -300/3+255/8 |
Площадь сечения литейного прутка | 2330мм² | 1200мм2(5 серий)/ 2300мм2 (6 серий) |
Диаметр литейного колеса | Φ1600мм | Φ1600мм |
Главный двигатель | 440 кВт(DC) | Двигатель грубой прокатки: 1 # 55 кВт; 2 #, 3# 75 кВт.(Независимый привод переменного тока) Чистовой двигатель: 380 кВт (постоянный ток) |
Прокатный стан | Стеллаж с тремя роликами Y-образного типа: 15 стеллажей Номинальный размер рулона: Φ255 мм | Грубая прокатка: 3 двухвалковые стойки; номинальный размер рулона: Φ300 мм Чистовая прокатка: 8 Y-образных стеллажей с тремя валками; номинальный размер рулона: Φ255 мм |
Габаритные размеры основного оборудования | Длина35м×ширина7.8м×высота5.1м | Длина40м×ширина8м×высота5.3м |
Не включает медеплавильную печь | ||
Общий вес основного оборудования | ~65t | ~70t |
Установленная мощность основного оборудования | 1200КВА | |
Производственная мощность | 6 серий、8 серий: ~3-4т/ч | 5154:~2.5-3т/ч ;6201:~4т/ч |
Стандартный диаметр медного прутка | Φ9.5мм | 5154:Φ7.5мм ; 6201:Φ9.5мм ; 5005A: Φ12мм |